Lý do tại sao bề mặt của lưới FRP không đồng đều

Khi mua lưới FRP, người dùng có thể biết được chất lượng tổng thể của lưới bằng cách quan sát màu sắc, sự phân bố lớp sợi, độ mịn bề mặt, v.v. Màu tối là do chuẩn bị nguyên liệu thô và sự phân bố sợi không đều. một vấn đề trong công nghệ vận hành. Nguyên nhân khiến bề mặt tấm lưới không bằng phẳng không chỉ do một số lỗi nhất định trong quá trình vận hành mà có ba nguyên nhân chính:
Hoạt động đầu tiên đang được thực hiện. Miễn là các sợi thủy tinh có thể được phân bố đều thì có vấn đề với cấu hình của nhựa thô. Nếu lượng chất pha loãng quá nhỏ, nhựa sẽ có độ nhớt cao và dễ đông đặc. Vì vậy, việc chuẩn bị nguyên liệu là rất quan trọng. Các chất phụ gia, trợ chất khác nhau phải được phối trộn với nhau một cách hợp lý theo đúng tỷ lệ tiêu chuẩn.
Thứ hai là kỹ năng vận hành. Một số hành vi bất hợp pháp đẩy nhanh tốc độ sản xuất và nâng cao hiệu quả bằng cách giảm số lớp sợi thủy tinh. Khi sợi thủy tinh được sử dụng làm ma trận, nếu số lượng nhỏ, hiệu suất tổng thể của lưới sợi thủy tinh sẽ không ổn định, dẫn đến sự phân bố nhựa bề mặt không đồng đều. Kéo dây là một công việc tế nhị, rất quan trọng và có những quy trình nhất định.
Bước cuối cùng trong việc hình thành lưới FRP là nung nóng để hóa rắn. Nếu nhiệt độ không đạt tiêu chuẩn khi gia nhiệt, tốc độ đông đặc của lưới FRP sẽ chậm lại và độ ổn định tổng thể sẽ bị ảnh hưởng. Nó không thể đông cứng hoàn toàn bên trong, bề mặt đương nhiên sẽ không bằng phẳng.
Ba điểm trên là nguyên nhân chính dẫn đến bề mặt không bằng phẳng của lưới FRP. Chỉ khi hiểu được nguyên nhân thì chúng ta mới có thể kê đơn thuốc phù hợp để nhanh chóng giải quyết vấn đề và nâng cao chất lượng sản phẩm lưới FRP. Ba lý do phổ biến đều là chi tiết. Chỉ khi mỗi bước được thực hiện đúng cách thì chất lượng của lưới sợi thủy tinh mới đạt tiêu chuẩn và bề ngoài mịn màng.